Technical lecture
Guided Tour: Kostenreduktion durch effizientere Produktionstechnologien
16. October 2024 from 10:00 to 12:00 Clock
B4-4405
Hilke Dahinten, kunststoffland NRW e.V., Düsseldorf
Product group: Injection moulding machines
Gerade in wirtschaftlich angespannten Zeiten ist es wichtig, Kosten einzusparen. Unsere Guided Tour führt die Teilnehmer zu Unternehmen, die interessante Lösungen für eine effektivere Produktion entwickelt haben:
* Brain of Materials GmbH, Stand B4-4405: B2B SaaS-Plattform, die die Materialauswahl- und Produktfreigabeprozesse für Experten entlang der Lieferkette unter Berücksichtigung von OEMs und deren Zulieferern vereinfacht. Damit wird effiziente Innovation vorangetrieben und Einsparungen von bis zu 45% durch eine optimierte Entwicklung und Zusammenarbeit erreicht.
* CONTURA MTC GmbH, Stand A7-7208: e2-Mold Technologie für eine partielle und dynamische Temperaturverteilung im Spritzgusswerkzeug, womit der Energieverbrauch je nach Systemvergleich 100- bis 400-mal reduziert wird.
* Engel Deutschland GmbH, Stand A5-5203: der digitale Rüstassistent für Spritzgussmaschinen bietet eine Schritt-für-Schritt Anleitung, die auch weniger erfahrene Bediener sicher durch den Prozess führt. Durch Funktionen wie interaktive Anleitungen und automatische Werkzeugerkennung werden die Rüstzeiten um bis zu 50% verkürzt, was die Produktivität erheblich steigert.
* Labotek Deutschland GmbH, Stand B3-3107: das EHR nutzt externes Warmwasser von Kompressorkühlungen oder anderen Prozessen innerhalb eines Betriebes mit Hilfe hocheffizienter Luft/Wasser-Wärmetauscher, und überträgt die Wärmeenergie in die Prozessluft des Labotek Trocknungssystems. Bei der Trocknung von Kunststoffen wird dann bis zu 100% der benötigten Energie eingespart.
* Nolden Regelsysteme GmbH, Stand A2-2402: schnelle und präzise Heißkanal-Temperaturregelung auf der Basis künstlicher neuronaler Netzwerke, in Einheit mit einem Anbauregler für Spritzgussmaschinen, mit der jetzt serienmäßigen OPC-UA-Anbindung wird der Regler damit in der Handhabung identisch wie ein in die Maschine eingebauter, bei wesentlich besserer Regelgüte und niedrigerem Preis.
* TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH, Stand B2-2206/C39: Konturnahe Kühlung von Spritzgusswerkzeugen durch Additive Manufacturing: durch Ausgießen der gedruckten Formeinsätzen mit Messing, werden sowohl Herstellungskosten deutlich reduziert als auch Wärmeübertragung verbessert, was zu einer Taktzeitverbesserung von über 50% führt, bei gleichzeitiger Reduzierung der Gefahr von Rissbildung in den Formeinsätzen.
*** Treffpunkt für den Rundgang ist der NRW-Gemeinschaftsstand in Halle B4, B4-4405. ***
Die Teilnahme an der Tour ist kostenfrei, allerdings ist die Teilnehmeranzahl begrenzt, daher bitten wir Sie um verbindliche Anmeldung bzw. um eine zeitnahe Rückmeldung, falls Sie nicht teilnehmen können. Hier geht es zur Anmeldeseite: https://www.kunststoffland-nrw.de/aktuelles/veranstaltungen/detail/guided-tour-fakuma-2024-kostenreduktion
* Brain of Materials GmbH, Stand B4-4405: B2B SaaS-Plattform, die die Materialauswahl- und Produktfreigabeprozesse für Experten entlang der Lieferkette unter Berücksichtigung von OEMs und deren Zulieferern vereinfacht. Damit wird effiziente Innovation vorangetrieben und Einsparungen von bis zu 45% durch eine optimierte Entwicklung und Zusammenarbeit erreicht.
* CONTURA MTC GmbH, Stand A7-7208: e2-Mold Technologie für eine partielle und dynamische Temperaturverteilung im Spritzgusswerkzeug, womit der Energieverbrauch je nach Systemvergleich 100- bis 400-mal reduziert wird.
* Engel Deutschland GmbH, Stand A5-5203: der digitale Rüstassistent für Spritzgussmaschinen bietet eine Schritt-für-Schritt Anleitung, die auch weniger erfahrene Bediener sicher durch den Prozess führt. Durch Funktionen wie interaktive Anleitungen und automatische Werkzeugerkennung werden die Rüstzeiten um bis zu 50% verkürzt, was die Produktivität erheblich steigert.
* Labotek Deutschland GmbH, Stand B3-3107: das EHR nutzt externes Warmwasser von Kompressorkühlungen oder anderen Prozessen innerhalb eines Betriebes mit Hilfe hocheffizienter Luft/Wasser-Wärmetauscher, und überträgt die Wärmeenergie in die Prozessluft des Labotek Trocknungssystems. Bei der Trocknung von Kunststoffen wird dann bis zu 100% der benötigten Energie eingespart.
* Nolden Regelsysteme GmbH, Stand A2-2402: schnelle und präzise Heißkanal-Temperaturregelung auf der Basis künstlicher neuronaler Netzwerke, in Einheit mit einem Anbauregler für Spritzgussmaschinen, mit der jetzt serienmäßigen OPC-UA-Anbindung wird der Regler damit in der Handhabung identisch wie ein in die Maschine eingebauter, bei wesentlich besserer Regelgüte und niedrigerem Preis.
* TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH, Stand B2-2206/C39: Konturnahe Kühlung von Spritzgusswerkzeugen durch Additive Manufacturing: durch Ausgießen der gedruckten Formeinsätzen mit Messing, werden sowohl Herstellungskosten deutlich reduziert als auch Wärmeübertragung verbessert, was zu einer Taktzeitverbesserung von über 50% führt, bei gleichzeitiger Reduzierung der Gefahr von Rissbildung in den Formeinsätzen.
*** Treffpunkt für den Rundgang ist der NRW-Gemeinschaftsstand in Halle B4, B4-4405. ***
Die Teilnahme an der Tour ist kostenfrei, allerdings ist die Teilnehmeranzahl begrenzt, daher bitten wir Sie um verbindliche Anmeldung bzw. um eine zeitnahe Rückmeldung, falls Sie nicht teilnehmen können. Hier geht es zur Anmeldeseite: https://www.kunststoffland-nrw.de/aktuelles/veranstaltungen/detail/guided-tour-fakuma-2024-kostenreduktion
kunststoffland NRW e.V.
